珠三边形包裝印刷类客户化工废水0排放出与资源英文的回收利用項目

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高含量有机稀释剂： 凹版印刷厂生产废水内含乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等有机稀释剂型uv墨水留，COD含量多达10000至15000mg/L，且更具发挥性。 天价属与高浑浊度： 制板废渣有效定影液、四甲基氢阳极氧化铵等，含银阳离子（Ag+）及天价属；柔印废渣含水性树脂吸塑油，浑浊度将高达1000至3000倍。 低生物化学模式性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），仍未可以直接生物化学模式解决。 3. 简略治理 与工业废水处理流程步骤 提升预净化处理： 废渣一方面经热交换器下降至30℃以下的。陆陆续续添加混炼钠完成生物放置，高效、性价比最高洗去银等巨资属亚铁离子。立刻适用破乳能力毁坏助溶油的不稳定度处理性，油类东西洗去率≥80%。 生化模式解决程序： 运用A/O（星球基地游戏-好氧）工艺工艺，星球基地游戏段来反活性污泥脱氮，好氧段光降解COD及氟化物，总氮除去率≥85%。随着联接怪物膜反映器（MBR），经由膜隔离处理工艺控制泥水隔离处理，有水出SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 进一步循环与污水处理技术出： MBR出水出水入驻“超滤到提升装置工作会更提升装置（UF）+ 超滤到提升装置工作会更（RO）”双膜法平台。超滤到提升装置工作会更提升装置彻底清除杆菌及大原子生产物，超滤到提升装置工作会更脱盐率≥98%，产水到达网上级使用水进行标，循环于印刷版机除垢及冷却水平台。RO生成的浓水则入驻挥发结氯化钠晶体提升装置，收集氯化钠氯化钠晶体，满足真正的的废污水污水处理技术出。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。