一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

尾气经气体吸附性炭气体吸附塔拍摄VOCs，饱和状态后催化氧化挥发二次利用。

成效：

VOCs溶度高于新国标下面，减少加工区条件。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

尾气经喷洒塔清掉颗料物及要素VOCs，再经活性酶类炭深度.过滤。

成效：

颗粒状物摆放＜10mg/Nm³，VOCs活性炭过滤率高，气味可观提高。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

的有机废气先经布袋安装除尘设备剔除焊接烟尘，再经抗逆性炭吸咐VOCs，最后的催化氧化复燃清理高氨水浓度的有机废气。

成效：

排放量有机废气浓度远高于坏保的标准，风能环保再生资源回收有效降低高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

的废气经干洗塔我们要除颗料物及局部VOCs，再经活力炭树脂吸附超过严重固体废弃物。

成效：

VOCs酸度较大降，颗粒肥料物不合格尾气排放标准，气味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

有机化学废气物经升温降尘预治理 后，化学活化炭离心分离VOCs，催化反应氧化的溶解使用量有机化学物。

成效：

有机废气物清理速度＞95%，实行特低废气，优化周遍生活环境。

三、总结

PVC厂各技艺技艺流程排放物排放成分表错综复杂，需给出排放物排放性质会选择乐队组合技艺技艺。典型技艺还包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。